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废旧轮胎炼油工艺流程

1、1-2小时进料，根据废弃轮胎大小，适量切割;

2、废旧轮胎加热，加热到2小时左右油气就会产生;

3、油气冷却，三阶段冷凝系统冷凝;

4、尾气回收利用，新式塑料炼油设备价格，在热裂解过程中，除了产生油气，也会产生部分可燃但不可冷凝气体，此气体可用于反应釜的加热裂解;

5、炭黑和钢丝排渣，裂解流程结束，新型塑料炼油设备价格，油气出完，昆明塑料炼油设备价格，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程。

废旧轮胎炼油方式较为简单，裂解塑料炼油设备价格，且可获相应的利润。废旧轮胎炼油项目可以说是前景广阔。

废旧轮胎裂解这3者的产出比例为：轮胎油40%、炭黑30%、钢丝15%，除了这些主要的成分还有一些其它。也就是说一吨废旧轮胎可出炭黑大概0.3吨左右。

轮胎热裂解后的粗炭黑是黑色粉末状固体物质，需要在密闭环境下进行输送和保存。炭黑本身是可以重新利用的，但是如果得不到妥善的处理，反而会容易造成二次污染和资源的浪费。

废轮胎炼油设备的用途有哪些？

炼成的油用土法炼制的油，不能进行分层提炼，生产出来的属于多种油体的混合物，对环境污染很大，由于杂质太多，用了一段时间后车会经常出毛病。废轮胎炼油是被国家明令禁止生产和销售的。

1、用轮胎土法熬制炼油，会产生大量的有毒有害、气体污染空气，树木遭烟熏会枯萎，废料、废油会严重污染土壤，污水流过的地方寸草不生，土壤也遭到严重破坏。